铸工胶

铸工胶是在建筑工程中使用的专业胶粘剂，要使用或选购铸工胶的用户可以了解一下铸工胶的相关知识，下面就为大家介绍一下铸工胶的相关知识。

一、铸工胶的含义

铸工胶是一种双组份常温固化型胶粘剂，用金属软管分别包装，由固化剂、环氧树脂、增韧剂、活性稀释剂以及其他各种优质材料配制制成。铸工胶具有良好的耐热性、耐蚀性和优良的收缩性。常被用于铸铁、炼钢、造铝等铸造金属的砂眼、气孔、麻坑，也包括在精细加工时发现缺陷，作为一般结构胶来使用。

二、铸工胶的适用范围和适用方法

铸工胶适用于铸件的砂眼，气孔，裂纹，洞，麻坑等缺陷，传统的修补工艺是采用纯镍焊条或铸铁焊条进行焊补，不但成本高，效率低，劳动强度大，有时还会造成废品品。

铸工胶是一种双组份常温固化型胶粘剂，可以胶代焊，以胶代铆，以胶代螺栓，具有耐油，耐水，耐磨损，耐腐蚀，耐冲击，粘接力强和硬度较高等特点。它用于修补钢，铁，铝等铸件的缺陷，以及精加工时发现的缺陷，也可作一般胶粘剂使用。采用铸工胶修复铸件的缺陷，成本比焊补降低80％－90％以上，功率提高三倍以上，还大大减轻劳动强度，减少了环境污染。该产品自投放市场后，经几十家大型铸造机械企业的使用，获得共同的认可。

以上就是为大家介绍的铸工胶的相关知识了，希望对您了解什么是铸工胶有所帮助，以达到正确使用铸工胶的目的。

铸工胶是工业专业胶，使用铸工胶也有专业的方法，一般不是专业人员，是不了解怎么使用铸工胶的，如果您想了解一下铸工胶的使用方法，以便正确使用，下面就为您介绍一下铸工胶的使用方法。

铸工胶是一种双组份常温固化型胶粘剂，分别用金属软管包装，由环氧树脂、固化剂、增韧剂、活性稀释剂及各种优质填料配制而成，具有较好的耐热、耐蚀性和较小的收缩性。可用于铸铁、铸钢、铸铝等铸件的气孔、砂眼、麻坑、包括精加工时发现的缺陷，也可作一般结构胶使用。在不影响铸件强度和使用性能的前提下，的方法是用铸工修补胶。修补固化后的铸工胶胶层经常温25测试，其硬度为HB80左右，并具有较强的耐磨性，完全能满足使用要求。

1．清理表面。铸工胶在使用前，一定要将铸件需要粘的部位用砂纸打磨干净，也可以其他工具进行打磨。如果铸件的伤痕、裂缝较小，难以施胶，那么就可以采取适当扩宽的方法，对裂缝进行适当的处理，可以进行缩孔，并且除去氧化层。对于有些微小渗漏情况，可采取整件处理并施胶的方法，以内涂为佳，（厚度小于1mm）对于处理后的粘接面可用工具将剩余垃圾吹干净，然后用汽油或挥发性有机溶剂（甲苯，丙酮）等清洗，待完全挥发干后施胶。

2．调制胶水。按照一定的比例将A、B组胶水取出，然后挤在干净的玻璃或者是光滑的纸上，用小棒调匀，多搅拌一些时间，胶水越匀称越好。如果搅拌的胶水不匀就会影响胶水的粘合力，会出现固化胶水变软或者是胶层不固化的现象。

3．涂抹胶水。在涂抹胶水的时候，要注意对缩孔、气孔的填补，防止气孔中有间隙，在固化后收缩，影响粘合效果。一般涂胶层应高于被粘物表面1－2mm，另外胶层不宜过厚或过薄，若涂层需较厚时采取一次或多次施胶，当等一次初固后，再涂第二层。粘接工件必须对定位置，防止粘接面错位或涂胶层外溢等现象。对于修补铜、铝铸件，如果担心粘合的胶水，与物体之间有色差，施胶后可以在胶液表面渗少许的铜粉或铝粉，让胶水在固化好后掩盖其颜色。

以上就是为您介绍的铸工胶的使用方法了，希望这些内容能够帮助您正确使用铸工胶。

铸工胶是一种专业用工程胶，我们一般很少接触到铸工胶，对铸工胶的优点与缺点并不是很了解，下面就为要使用到铸工胶的用户介绍一下使用铸工胶的优点与缺点是什么。

一、使用铸工胶的优点

（1）整个胶接面都能能受载荷，因此机械强度比较高

（2）应力分布均匀，受载荷时应力分布在整个粘合面上，避免了高度的应力集中，特别是薄板的连接，如果用焊丝补焊应力就集中在焊点上容易发生疲劳破坏。

（3）减轻重量，特别是战机用胶接可以减轻机身重量，并有利于提高空气动力学性能，目前的隐形战机（如美国的F22，F35，俄罗斯的T50，中国的J20）为减轻机身重量和具备隐身性用了大量的高分子复合材料，高分子复合材料也是只能用胶粘剂进行连接才会有较好的连接性能，而且用胶接会使机身平顺光滑，不会有突起，有利于提高隐性。

（4）工艺温度低，可能避免被接物对热敏感的部分受到损害，焊丝补焊则要在高温下进行

（5）具有密封作用，都是绝缘体，能够防止金属发生电化学腐蚀

（6）胶粘剂能够连接各种不同种类的材料，甚到两种性能差导很大的部件之间也能连接，如钢与铝，各种金属与玻璃，陶瓷，塑料，木材或织物之间的连接。

二、使用铸工胶的缺点

（1）胶接质量容易受很多因素的影响，因此产品性质的分散性较大（不确定性较大）

（2）胶接质量检查比较困难，现在只有一些检查缺陷的方法，但是没有比较满意的胶接强度的无损测试方法

（3）被粘物的表面处理以及胶接工艺的其他过程控制要求很严格。有些胶粘剂还要求特殊的夹具和加热加压设备

（4）虽然许多结胶粘剂经过实际应用证明是可靠的但是由于对胶接接头的力学性能及老化问题的研究还不象金属材料那么成熟，因而使胶粘剂在一些方面的使用受到了限制。此外，胶粘剂是以高分子物质为主体，高分子的力学性能对温度的变化比较敏感因此胶粘剂的使用温度范围的限制较大。

以上就是为您介绍的使用使用铸工胶进行胶接的优点与缺点的知识了，希望这些内容对您有所帮助。

如果您在工程中，需要使用铸工胶修补铸造产品，那么产品的性能会受到什么影响呢？很多人产生这个疑问，下面就为您解答一下使用铸工胶会对产品造成的影响有哪些。

铸工胶修补铸件外观缺陷，只能在一定程度上改变产品的性能。因为铸件的性能和它本身的表面缺陷以及内部缺陷有很大关系，铸件在破坏总是从应力集中的缺陷部位开始断裂。

铸工胶只是一种胶，只能修补表面的缺陷，是不能渗透到铸件内部，修补内部的缺陷的。对于小的铸件表面缺陷占总缺陷百分比会大些，可能在一定程度对提高性能有效果。可能想像对于大件的铸件的影响是不会太大的。

另一面方铸工胶毕竟是一种胶是一种高分子化合物，高分子化合物对温度是有很大的依赖性，使用温度有一定的范围，太低了就变成很脆的塑料，太高了就变软，都会失去粘接能力。所以对产品性能的影响还要看产品的使用温度，从百科上了解到铸工胶在－45～200℃之间使用一般都不会出现多大的问题。目前耐高温胶粘剂的能瞬间可达到800℃，面长期使用的能在400℃左右。可能看出铸工胶也不是那么的好。常温下剥离强度为1000N／cm2、剪切强度为3200N／cm2这个还不错，但温度就大大限制了他的使用范围，并不是的。

以上内容就是关于使用铸工胶的影响的解答了，希望这些知识可以解决您心中的疑问，帮助您使用与选购铸工胶。